Характерното приложение на щамповани части

Щамповането е производствена технология, която използва мощността на конвенционално или специално оборудване за щамповане за директно подлагане на листа на сила на деформация и деформиране в матрицата, така че да се получат части от продукта с определена форма, размер и производителност. Ламарина, матрица и оборудване са трите елемента на обработката на щамповане. Щамповането е метод за обработка на метал със студена деформация. Затова се нарича студено щамповане или ламаринено щамповане или накратко щамповане. Това е един от основните методи за металопластикова обработка (или обработка под налягане) и също така принадлежи към инженерната технология за формоване на материали.

Сред стоманените продукти в света 50-60% са направени от плочи, повечето от които са готови продукти чрез щамповане и пресоване. Каросерията на автомобила, перките на радиатора, парните барабани на котлите, черупките на контейнерите, желязната сърцевина от силиконови стоманени листове на двигатели, електрически уреди и др. обикновено са щамповани. Има и голям брой части за щамповане в продукти като инструменти и измервателни уреди, домакински уреди, офис машини и прибори за съхранение. Щамповането е ефективен производствен метод. Използването на композитни матрици, особено многостанционни прогресивни матрици, може да завърши техническите операции по многоканално щамповане на една преса, за да се реализира автоматично генериране на материали. Скоростта на производство е бърза, работното време е дълго, производствените разходи са ниски и колективът може да произвежда стотици парчета в минута, което се предпочита от много преработвателни фабрики.

В сравнение с отливките и изковките, щампованите части имат характеристиките на тънкост, равномерност, лекота и здравина. Щамповането може да произвежда детайли с усилващи ребра, ребра, намотки или фланци, които са трудни за производство, за да се подобри тяхната твърдост. Благодарение на отхвърлянето на грубата форма, прецизността на детайла може да достигне микронно ниво, прецизността е висока и спецификациите са последователни, а дупките, издатините и т.н. могат да бъдат пробити. В действителното производство обикновено се използват технологични тестове, подобни на процеса на щамповане, като тест за ефективност на дълбоко изтегляне, тест за ефективност на издуване и т.н., за да се тества ефективността на щамповане на материалите, за да се гарантира качеството на готовите продукти и висока скорост на преминаване.

Оборудването за щамповане обикновено използва стагнационни преси, с изключение на дебели плочи, оформени от хидравлични преси. С модерната високоскоростна многостанционна хидравлична преса като ядро, тя е оборудвана с развиване, събиране на продукти, транспортиране и друго хидравлично оборудване, както и библиотека с форми и устройство за бърза смяна на матрици и използва управление на компютърна програма за формиране на пасивно щамповане производство с висока производителност Тел. В случай на производство на десетки или стотици части за щамповане на минута, процесите на щамповане и доставка се завършват за кратък период от време и често възникват злополуки с персонал, оборудване и качество. Следователно безопасното производство при щамповане е много важен въпрос.