Какви са причините за неравностите в частите за прецизно щамповане?

В процеса на прецизна обработка на части за щамповане, понякога ще се установи, че частите за щамповане имат някои неравности с различни размери, които оказват известно влияние върху качеството на продукта. И така, каква е причината за неравностите в частите за прецизно щамповане?

А. Острието на ножа е тъпо.

Могат да се появят неравности, ако режещият ръб е износен, затъпен или нахапан. Факторите, които влияят върху тъпотата на режещия ръб, са:

1. Материалът и повърхностната обработка на изпъкналата и вдлъбната форма на формата са лоши и устойчивостта на износване е лоша;

2. Структурата на матрицата е лоша и твърдостта е лоша, което води до наранявания при гризане;

3. Смазването не е навременно по време на работа и износването е бързо;

4. Режещият ръб не е заточен навреме.

Б. Клирънс.

Неравности могат да възникнат, ако празнината при щанцоване е твърде голяма, твърде малка или неравномерна. Следните фактори влияят на празнината да бъде твърде голяма, твърде малка или неравномерна:

1. Грешка при производството на мухъл, обработката на частите на матрицата за щамповане не съответства на чертежите, успоредността на долната плоча не е добра и т.н.;

2. Грешка при сглобяване на матрицата, голяма празнина на направляващата част, изпъкнала и вдлъбната сглобка на матрицата и т.н.;

3. Точността на пресата е лоша, като например празнината между водещата релса на пресата е твърде голяма, успоредността между долната повърхност на плъзгача и повърхността на работната маса не е добра или перпендикулярността между хода на плъзгача и пресовата маса не е добра, твърдостта на работната маса е лоша и деформацията възниква по време на заготовката, което може да причини промяна на празнината;

4. Грешка при инсталиране, като повърхността на горната и долната долна плоча на матрицата не е изтрита по време на монтажа или методът на закрепване на горната матрица на голямата матрица е неправилен, а горната и долната матрица на матрицата са не е монтиран с центъра (особено матрицата на неводещия стълб) и работната част е наклонена;

5. Структурата на щанца е неразумна, твърдостта на матрицата и работната част не е достатъчна и силата на щанцоване е небалансирана.

6. Кривината на лъжичката на стоманената плоча е голяма и стоманената плоча е неравна.

C. Неправилно състояние на щанцоване

Ако заготовката (включително междинните части) не е в добър контакт с поансона или матрицата, когато се намира изрязването и щанцоването с неправилна относителна височина, височината на детайла ще бъде по-ниска от относителната височина на позиционирането и формата на детайла и формата на режещия ръб няма да бъдат съобразени и ще се появят грапавини по време на процеса на заготовка.

D. Лоша технологичност на детайла

Сложните форми, изпъкналите или вдлъбнати остри ъгли са податливи на разкъсвания поради бързото износване.

E. Материалът не отговаря на правилата за процеса

Дебелината на материала е сериозно извън толеранса или грешният материал (като грешната марка стомана) причинява неразумна относителна хлабина, което води до неравности в детайла.