Сравнение на обичайните материали за щамповане на части на нови енергийни превозни средства: SPCC/поцинкована стомана/неръждаема стомана

Apr 25, 2026

С бързото развитие на индустрията за нови енергийни превозни средства (NEV), студеновалцуваната -стомана SPCC, поцинкованата стомана и неръждаемата стомана са най-често използваните материали за части за щамповане на NEV. Тази статия сравнява накратко техните основни свойства, възможност за обработка, сценарии за приложение и ключови характеристики, за да предостави бърза справка за избор на материал.

 

Common Materials

 

Common Materials1
Преглед на три материала

SPCC студеновалцована стомана: Основна промишлена студено{0}}валцувана въглеродна стомана с ниско съдържание на въглерод, гладка повърхност и висока точност на размерите, подходяща за щамповане на части с ниски изисквания за устойчивост на корозия.

Поцинкована стомана: Стоманен лист, покрит с цинк, наследяващ способността за формоване на основната стомана и придобиващ добра устойчивост на корозия. Често срещани типове: електро-поцинкована (SECC) и горещо поцинкована-поцинкована (SGCC).

Неръждаема стомана: Основно SUS304/SUS316 аустенитна неръждаема стомана, с отлична устойчивост на корозия и висока якост, но по-висока цена и трудност при обработката.

 

Сравнение на основната производителност

 

Common Materials5

Механични свойства

SPCC: Ниска якост (якост на опън 300-400MPa), висока пластичност и възможност за формоване, неподходящи за високо-носещи части.

Поцинкована стомана: Подобно на SPCC (якост на опън 320-420MPa), добра форма; SGCC има по-дебел цинков слой, но малко по-ниска пластичност от SECC.

Неръждаема стомана: Висока якост (SUS304: 520-720MPa), добра издръжливост, леко слаба пластичност, изискваща по-висока технология за щамповане.

Common Materials2

Устойчивост на корозия

SPCC: Лош, податлив на ръжда, изискващ повърхностна обработка след -щамповане (пръскане, галванопластика).

Поцинкована стомана: 3-5 пъти по-добър от SPCC, цинковият слой осигурява защита, подходящ за обща външна/влажна среда.

Неръждаема стомана: Най-добрият, не е необходима-обработка против ръжда, подходящ за сурови среди (крайбрежни батерии с висока-влажност).

Common Materials3

Възможност за обработка на щамповане

SPCC: Най-добрата, гладка повърхност, ниско износване на матрицата, висока степен на квалификация, подходяща за масово производство.

Поцинкована стомана: Добър, подобен на SPCC; обърнете внимание на пластичността на SGCC при сложно щамповане.

Неръждаема стомана: Лош, склонен към чупливост по време на щамповане, изискващ професионална технология и оборудване.

 

 

Обобщение на сценариите за приложение

🔵SPCC: Вътрешни не{0}}корозивни части за щамповане (напр. скоби на мотора, вътрешни части на шасито).

 

🔵Поцинкована стомана: Външни части/части на шасито (напр. скоби за батерии, неподвижни части на шасито).

 

🔵Неръждаема стомана: Части с висока-корозия, висока{1}}якост (напр. вътрешни компоненти на батерията, части за NEV в-крайбрежния район).

Common Materials4